Peking-Automobil-Ersatzteil Co., Ltd.
Hohe Qualität, bester Service, angemessener Preis.
Herkunftsort: | Guangdong, China (Festland) |
Markenname: | Cold forging oil pipe connection |
Zertifizierung: | ISO9001:2008 |
Modellnummer: | TZC-002 |
Markieren: | Ersatzteile für Lastkraftwagen,schwarze Elektrophorese |
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Kalte Foring-Öl-Rohrverbindung, schwarze Elektrophorese-Automobil-Ersatzteile Tzc-002
Beschreibung:
*processing Technik: Kaltes Foring
*superficial Behandlung: Elektrophorese
*Color: Schwarzes
*Brand Name: Kalte Schmiedenölrohrverbindung
*Material: Aluminiumlegierung, Kupfer, Kupferlegierung
* Größe (Millimeter): 45*45*48
*Weight (g): 78
Anwendungen:
Als Teil-FO-Autoteile
Spezifikationen:
Länge (Millimeter) |
45 |
Breite (Millimeter) |
45 |
Höhe (Millimeter) |
48 |
Wettbewerbsvorteil:
Kaltes Schmieden ist ein Herstellungsverfahren, welches die Formung der Metall verarbeitenden lokalisierten Druckkraft ohne oder weniger Ausschnitts mit einbezieht. Es ist eine Art Prozess, worin das kalte Metall Plastik- nach Volumen fließt, neuverteilend oder unter Druckkräfte übertragend in Formen einer Vielzahl innerhalb der Würfel, um gewünschte Teile oder freie Räume zu erreichen. Es beruht auf dem Würfel, um den Metallfluß zu steuern und stellt Teil durch Metalldie enorme Volumen-Übertragung dar. Die häufig-verwendeten Verdrängungsmethoden sind: Vorwärtsverdrängung, rückwärtige Verdrängung, kombinierte Verdrängung und bügelnder Prozess. Es ist eine Art moderne Fertigungstechnik Hochpräzision, der hohen Leistungsfähigkeit, umweltfreundlicher und der geringen Energie Leistungsaufnahme, die für Massenproduktion von kleinen und Schmieden häufig benutzt ist.
Vorteil des kalten Schmiedens:
Kalter Schmiedenprozeß hat die folgenden Vorteile im Verhältnis zu dem Druckgussund traditionellen Handwerk:
1)Erhaltung von Rohstoffen. Kalte Verdrängung ist der zu machen Prozess, wünschte geformte Metallteile, indem sie die Deformation des Metalls verwendet, kann eine bedeutende Reduzierung in der Materialausnutzung der maschinellen Bearbeitung und der Zunahme sein. Die Materialausnutzung kann zu 80% oder zu mehr erreichen.
2)Verbessern Sie Arbeitsproduktivität. Anstelle des Schneidvorgangs kann kalter Verdrängungsprozeß Produktivitätsverbesserungen in Fabrikationsteilen machen.
3)Den Werkstücken können erhalten werden der gewünschten Oberflächenrauigkeit und die Maßgenauigkeit. Die Genauigkeit von Teilen kann zum Niveau IT7 erreichen | IT8. Die Oberflächenrauigkeit kann zu Ra0.2um erreichen | Ra0.8um, genügend, Ra3.2um der Fach-Teile der höheren Oberflächenbeschaffenheitsanforderungen zu treffen kann einfach erreicht werden, indem man die maschinelle Bearbeitung beendet.
4)Verbessern Sie die mechanischen Eigenschaften der Teile. Metallfluß lässt den Innenraum vom Teil angemessene Verteilungsfaser-Ausflussrohre bilden, die Stärke der Teile ist viel höher als die Leistung der Rohstoffe, wie der mechanischen Eigenschaften der Stärke, der Härte, der Härte, der Ermüdungsfestigkeit, der Enge und der Oberflächenbehandlungsunverträglichkeiten.
5)Verringern Sie die Kosten von Teilen. Die Kosten von Teilen können wegen des Vorteils des kalten Verdrängungsprozesses in der Rohstofferhaltung, in der Produktivitätsverbesserungs-, Bearbeitungsreduzierung und in der Möglichkeit des Ersetzens des Materials des höheren Grades auf Unterstufe eine groß verringert werden.
Es kann von den oben genannten Eigenschaften erhalten werden, kalte Verdrängungstechnologie hat die hervorragende Überlegenheit, die mit anderen gegenwärtigen Verarbeitungsmethoden verglichen wird. Dieses hat eine breite Straße erschlossen, damit kalte Verdrängung Ausschnitt, Schmieden, Casting und Spannungsprozesse in der Maschinerieteil-Herstellungsindustrie ersetzt.
Ansprechpartner: Ms.
Faxen: 86-10-6596-5232
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